1、陜西折彎?rùn)C(jī)模具損壞

折彎?rùn)C(jī)模具損壞是指模具開裂、斷裂、膨脹等，要處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問題，必須從折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。

首先要檢查折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適，以及相應(yīng)的熱埋工藝是否合理。  一般來說，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，回火次數(shù)、溫度和彎頭選擇不合適，折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入彎曲生產(chǎn)后會(huì)損壞。下料孔的尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。 彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套筒不相等，會(huì)導(dǎo)致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂。

陜西折彎?rùn)C(jī)模具制造工藝和使用方法

使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，零件的位置和方向安裝不正確，或者螺栓緊固不正確。工作高度調(diào)節(jié)低，導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足，進(jìn)料設(shè)備故障和異常壓力會(huì)導(dǎo)致模具損壞。如果異物進(jìn)入模具，零件重疊，廢料堵塞，處理不及時(shí)，再繼續(xù)加工生產(chǎn)，模具的下料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱容易損壞。

2、卡模

一旦折彎?rùn)C(jī)模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產(chǎn)，找出合模原因，排除故障。否則，故障會(huì)擴(kuò)大，折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)損壞。

模具夾緊的主要原因是:模具導(dǎo)向和傾斜不良或者模板之間有異物，使模板無法水平粘貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或應(yīng)力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍?；蛘邏毫C(jī)的精度太差而不能對(duì)模具造成干擾；沖頭強(qiáng)度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導(dǎo)致模具側(cè)向力不平衡。此時(shí)，應(yīng)提高沖壓強(qiáng)度，以增強(qiáng)卸料板的導(dǎo)向保護(hù)。

3、折彎?rùn)C(jī)模具的損壞和維護(hù)

折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)模具的成本很高。通常，折彎?rùn)C(jī)模具的成本占生產(chǎn)零件總成本的1/5-1/4。這是因?yàn)槌四＞咧圃斓睦щy和高成本之外，投入生產(chǎn)后模具的修復(fù)和刃磨成本也很高，而模具的原始成本僅占模具總成本的40%左右。  因此，及時(shí)維護(hù)模具以防止模具損壞可以大大降低模具彎曲生產(chǎn)的成本。